最近我有一个朋友很生气，他买了几台木工机械，用了没有几个月就坏了，把他气坏，关键厂家说还都是他的错。厂家说是他润滑油放的方式是错误的。
大家都知道，机械设备不但质量要好，在往后的使用过程中和使用过后的养护也是十分重要的。下面就给大家介绍一下木工机械的几个养护误区。
误区一：设备润滑油就是加油
润滑不是件简单的事，它是综合运用流体力学、固体力学、材料学、应用数学、物理化学等基础理论，来探究润滑的道理，润滑原料和润华的方法，控制有害摩擦、磨损的一门科学，加油只是润滑之中的一环而已。
一台机械的润滑，从它开始设计的时候就有了，而且是应用在它整个使用寿命的过程当中。
误区二：油越多越好
情况并非如此。简单地说，在两个摩擦表面之间添加润滑剂，以便在两个摩擦表面形成薄膜，避免直接接触，从而减少磨损。
但是，考虑到润滑油的一些副作用，有必要严格控制油量。例如，在减速器中，为了减少齿轮运动的阻力和油的温升，浸没在油中的齿轮的深度应高达1-2齿，并且高速添加的油量应该更少。
比如木工机械各辊的滚动轴承装润滑油时，就要注意不要把轴承腔全部填满，因为这会使轴承在转动、阻力增大、容易发热，一般只要能填满1/3至2/3的空腔即可。
误区三：各种机械的润滑油都可以相互使用
在设备润滑油的选择上，应根据机器的工作条件、工作环境、摩擦面的具体特性以及润滑方法的不同，选择不同类型不同品牌的润滑油。
对于转速高、楔形能力强的设备，应选用低粘度润滑油，对于单位面积摩擦面负荷大的设备，应选用高粘度、油性好的润滑油。
当设备的工作环境温度较高时，应使用粘度高、闪点高、油性和稳定性好的润滑油或滴点高的润滑脂。
机械的摩擦表面之间的间隙越小，所选润滑油的粘度越低；摩擦表面越粗糙，所选润滑油的粘度越大，如果选择润滑脂的话，润滑脂的工作锥度应越小；在压力循环润滑中，油温越高，选用的润滑油的粘度越高。
根据上述原理和实验结果，应严格选择不同设备的润滑油。一般来说，它是不可替代的。如果不同的木工机械的润滑油交换使用的话，将会破坏设备的润滑环境，使机器和设备磨损，造成经济损失。
好了，不要进入以上的误区你的木工机械寿命会更长。
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